精密五金加工零件的工藝分析
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[導讀:]精密五金加工零件的工藝分析數控車床拔叉共有三組加工表面，且三者之間和其各內部之間存在有一定的位置關系，現分析如下:(1)、A面及Φ22花鍵底孔這一組加工表面包括:A端面和軸線與A端面相垂直的 花鍵底孔。(2)、8mm槽及其外端平面和18mm大槽這一組加工表面包括: 槽的D端..
精密五金加工零件的工藝分析
數控車床拔叉共有三組加工表面，且三者之間和其各內部之間存在有一定的位置關系，現分析如下:
(1)、A面及Φ22花鍵底孔
這一組加工表面包括:A端面和軸線與A端面相垂直的 花鍵底孔。
(2)、8mm槽及其外端平面和18mm大槽
這一組加工表面包括: 槽的D端面， 槽和180+0.012的槽。其中從槽 指向槽180+0.012且平行槽，花鍵，肋板對稱線的方向是垂直于花鍵孔軸線的。且 D端面所在平面垂直于A端面所在的平面。
(3)、花鍵孔及兩處倒角
這一組加工表面包括: 6－ mm× × 的六個方齒花鍵孔，及Φ25mm花鍵底孔兩端的2×75°倒角。根據零件的尺寸及其精度要求，可以先加工A面及Φ22花鍵底孔，而后其它表面的加工以這兩個表面為精基準進行。
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