按摩椅五金鈑金加工的常見工藝 鈑金加工，我們常見的加工方式有冷加工和熱處理兩種方式，但是只要涉及到加工必然會遇到一些工藝方面的問題，加工廠也是通過發(fā)現(xiàn)這些問題來不斷優(yōu)化改進才能使得通過鈑金加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量更好。 首先是焊接件，它通常是利用治具、孔或凸包來定位焊接的，這樣可以減少定位時所浪費的工時，還能保證尺寸、提高工作效率、減少成本。然而在一些比較難定位的焊接中，一般會使用凸包或孔定位。 其次是門板類的加工，通常是利用長邊包短邊的加工方式，然后在相應角落處開工藝孔，工藝孔的大小一般由板厚而定，當板厚增大時，工藝孔的大小也會相應增大，否則折彎時會產(chǎn)生棱角。再次就是電鍍件了，因為電鍍液對料件有腐蝕作用，所以一般要在電鍍件的角落處增加工藝孔，以方便電鍍液及時排出，確保質(zhì)量。 最后還有一些比較大鈑金件，對于一此較大鈑金件而言，對材料造成一定浪費時，需考慮將其折成幾個子件分開加工，然后再將其焊在一起，這樣即保證了質(zhì)量，又減少了材料的浪費，從而節(jié)約了成本。 這些都是鈑金加工在平常生產(chǎn)中會常遇見的一些工藝問題，很多我們可能都已經(jīng)遇到過來，但是怎樣對這些工藝問題作出改進才是最關(guān)鍵的，望可以和大家共勉。