利用數控車床加工有大的優勢
文章作者：ownpowerkefu 發表時間： 瀏覽次數：次
利用數控車床加工有大的優勢，不僅能夠減少人工成本和產品不良率的出現，還能控制加工出現的誤差。
常規的車床在加工中是依靠刀具的移動來完成對多余毛坯料的車削，但是在針對精密細長軸類的加工中，常規車床顯然無法滿足加工需要，而縱切車床的出現使批量加工精密軸類工件成為可能。縱切車床，顧名思義就是在金屬切削加工中，刀具的運動軌跡相對于工件的中軸線是呈垂直的，而不是軸向移動的，也就是在加工中工件是旋轉和移動的，車刀不需要跟隨工件移動，與常規的車床有著本質的區別。該機床也可稱為走心式數控車床、主軸箱移動型數控自動車床或經濟型車銑復合中心。目前市場上縱切車床的最大加工直徑為32mm，在精密軸類加工市場有很大優勢。該系列機床可配備自動送料裝置，實現單臺機床的全自動化生產，減少人工成本和產品不良率。
數控車床加工技術可以提高加工精度，結構上引入滾珠絲杠、采用軟件精度補償技術、加工全程由程序控制加工，減小人為因素對加工精度的影響，尤其提高了同批零件加工的一致性，使產品質量穩定。
提高生產效率，一般約提高效率3—5倍，使用數控加工中心則可提高生產率5—10倍，節約時間與資金。可加工形狀復雜的零件。減輕了勞動強度，改善了勞動條件。有利于生產管理和機械加工綜合自動化的發展。
數控車床加工是現代化加工設備的基礎，又是精密、高效、高可靠性、高柔性加工技術的支撐。發展先進制造技術必須以數控技術為基礎。數控技術它綜合了計算機、自動控制、電機、電氣傳動、測量、監控、機械制造等學科領域最新成果而形成的一門邊緣科學技術。對制造業實現自動化、柔性化、集成化、智能化生產起到舉足輕重的作用。
航空、航天、軍工、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學、家電、電子、微特電子、鐘表、辦公設備等行業的各種高精度、多批量、外形復雜的軸類零件的精密復合加工都會用到數控車床加工。
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